朔州粉狀、粉末、顆粒活性炭

木質(zhì)粉狀活性炭 木質(zhì)粉狀活性炭應(yīng)用中制備和定量投加木質(zhì)粉狀活性炭的問題。為穩(wěn)定木質(zhì)粉狀活性炭吸附除污染的效果，應(yīng)在一定范圍內(nèi)盡量保證投加計(jì)量的準(zhǔn)確，這不僅關(guān)系到處理效果，也與制水成本密切相關(guān)。根據(jù)合適的參數(shù)建造的整個(gè)粉末活性炭?jī)?chǔ)存、配制、投加設(shè)備或系統(tǒng)能很好地防止在各個(gè)環(huán)節(jié)造成的不穩(wěn)定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會(huì)造成不穩(wěn)定，從而影響除污染的效果。 設(shè)備或系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。為進(jìn)一步降低木質(zhì)粉狀活性炭投加設(shè)備的操作強(qiáng)度，如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、與水廠原有自動(dòng)化控制系統(tǒng)相配以及如何根據(jù)水質(zhì)變化情況自動(dòng)追蹤調(diào)整，以滿足穩(wěn)定出水水質(zhì)的目的，這也是制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵因素。成本控制。木質(zhì)粉狀活性炭技術(shù)的應(yīng)用為關(guān)鍵的問題是以及成本的控制，為滿足新的《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》(主要是CODMn<3mg/L，情況下不超過5mg/L)，大多數(shù)水司均面臨技術(shù)改造的問題。對(duì)大多數(shù)水司而言，水質(zhì)污染一般是間斷性或突發(fā)性的，常規(guī)工藝在大多數(shù)時(shí)間是能夠滿足新的規(guī)范要求的，因此粉末活性炭技術(shù)是一項(xiàng)實(shí)用性非常強(qiáng)的技術(shù)

粉狀活性炭用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產(chǎn)品中大分子色素的去除、提純和精制。 粉狀活性炭過濾等特性。主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

粉狀活性炭投加后在原水中均勻性的比較 一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。 設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較 濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。 以上是本人對(duì)自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評(píng)指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。

粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后， 粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下： 1、木屑的篩選和干燥 2、配料和浸漬 3、裝盤進(jìn)爐活化 4、回收、漂洗 5、離心脫水、干燥和粉磨 6、進(jìn)入包裝流程、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)