蜂窩狀活性炭技術(shù)參數(shù)編輯蜂窩狀活性炭
項(xiàng) 目：Suect 指 標(biāo)?Index
規(guī) 格》：Specification?(mm) 50*50*100 100*100*100
碘吸附值》：Iodine Absorb (mg/g) ≥950
比表面積：Specific Suce Area (㎡/g) ≥1050
：CTC (%) ≥65
抗壓強(qiáng)度：Compressive strength(mpa) 0.9
水 份：Moisture (%) ≤5
方 孔：Square hole (in)2
壁 厚：Wall thickness (mm) 1.0
使用溫度：Temperature (℃) ≤400
體積密度：Bulk Density g/cm3 0.35-0.60
吸附率：Adsorption rate of benzene % 動(dòng)態(tài)吸附≥37
苯吸附率：Adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52
空塔風(fēng)速 0.8米/秒
孔密度 100孔/平方英寸、孔/平方英寸
①本公司以突破研制耐水性蜂窩活性炭。
②以上所有規(guī)格指標(biāo)都可按客戶要求生產(chǎn)。
蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔靜態(tài)吸附劑,蜂窩活性炭采用煤質(zhì)活性炭為原材料,經(jīng)蜂模具壓制,高溫活化燒制而成.
蜂窩活性炭也有強(qiáng)度的差別，好的蜂窩活性炭強(qiáng)度比差的強(qiáng)度好了好幾個(gè)層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強(qiáng)度會(huì)有這么大的差別呢?針對(duì)這個(gè)問題，下面的文章小編針對(duì)蜂窩活性炭的強(qiáng)度影響因素做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)過程中質(zhì)量是重要的，尤其是生產(chǎn)出的蜂窩活性炭強(qiáng)度很重要，只有達(dá)到很高的強(qiáng)度才會(huì)產(chǎn)生較好的效果。所以在生產(chǎn)時(shí)一定要把握好細(xì)節(jié)。蜂窩狀活性炭廠家經(jīng)過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關(guān)重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。

防水型活性炭產(chǎn)品特性防水型活性炭具有比較面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用防水型活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用防水型活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、惡臭氣體等。 用化學(xué)試劑浸漬處理后的改性防水型活性炭可去除：酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氫、氨、、一氯化碳、等。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
蜂窩活性炭工業(yè)廢氣處理，大氣污染治理的主要目的就是為了去除工業(yè)生產(chǎn)排放廢氣中的有毒有害物質(zhì)及煙塵，使其處理凈化達(dá)標(biāo)后排放，減少大氣污染，保持大氣生態(tài)平衡。
工業(yè)廢氣類型
工業(yè)有機(jī)廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業(yè)酸堿廢氣、工業(yè)生產(chǎn)異味及工業(yè)有害細(xì)粒子等。
工業(yè)廢氣治理的實(shí)際工藝，將根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求和廢氣類型，綜合運(yùn)用上列各種處理技術(shù)，實(shí)施綜合治理。如：吸收+吸附、催化燃燒+吸附或化學(xué)處理等。
蜂窩活性炭治理廢氣領(lǐng)域
化工生產(chǎn)、涂料工業(yè)、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業(yè)、家具生產(chǎn)、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產(chǎn)、印刷工業(yè)、汽油生產(chǎn)、石化加工。
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